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                        鎂、鋁合金表面電鍍環保方案提供商

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                        仁昌分享:鋁合金腔體電鍍表面前處理工藝

                        發布時間:2019.8.30 14:39 作者:仁昌奧克 文章來源:仁昌科技
                        點擊次數:4687

                        一、工藝流程:

                        除油→弱腐蝕→環保除垢→一次化學沉鋅→脫鋅→二次沉鋅→化學堿鎳→焦銅→鍍銀→銀保護

                        二、具體操作:

                        1、除油:

                        目的:除去鋁合金表面的油污

                        開缸濃度30-50g/L

                        溫度:  50-60℃   

                        時間:  5-8min.

                        特點:除油速度快,不會腐蝕工件,但對除重油污不是非常徹底。

                        2.弱腐蝕(堿蝕)

                        目的:其一是在堿性條件下,使鋁合金表面形成輕微的粗糙,從而增強后續電鍍層的結合力。其二是在堿性條件下,再進一步將工件表面存留的油污/氧化層清除。

                        工藝條件:

                        開缸濃度:30-40g/L

                        溫度: 40-50℃    

                        時間: 10-30s

                        特點:弱腐蝕又可除油,兩者兼備.

                        3、除垢(除灰劑.拉白劑.洗白劑):

                        目的:除去鋁合金表面的氧化物及污垢,使露出富鋁的表面。

                        工藝條件:

                        環保除垢劑開缸濃度:500-600ml/L

                        溫度: 20-35℃   

                        時間: 30-120s

                        特點:鋁材環保除垢劑避免了工作液無氣味的現象,對各種鋁合金除垢效果良好。

                        簡易檢測:除垢過水后用干凈的面巾紙輕輕擦拭工件一次,觀察紙巾是否干凈,完全無掛灰最好,如有輕微掛灰通??山邮?。

                        4、一次化學沉鋅

                        目的:在鋁合金表面形成均勻致密的鋅合金層。

                        工藝條件1(含氰化物):

                        沉鋅開缸劑:500ml/L

                        氰化鈉:10-12g/L  

                        溫度:15-30℃

                        時間: 30-60s

                        工藝條件2(不含氰化物):

                        無氰沉鋅劑 220-270ml/L

                        溫度:20-25℃  

                        時間: 30-120s

                        特點:沉鋅工藝能在鋁合金表面形成均勻致密的四元(鋅 銅 鎳 鐵)合金層,該合金層顯著促進了基材與后續鍍層的結合力。

                        5、脫鋅:

                        目的:把一次沉鋅中的鋅鎳銅鐵四元合金層部分去掉,為二次沉鋅提高結合力。

                        工藝條件:

                        硝酸(68%):40-50%

                        溫度:20-28℃   

                        時間:10-15s

                        簡易檢測:脫鋅過水后用干凈的面巾紙輕輕擦拭工件一次,觀察紙巾是否干凈,如有輕微掛灰是正常的。

                        6、二次化學沉鋅:

                        目的:重新沉上鋅鎳銅鐵四元合金層,確保后續鍍層的結合力。

                        工藝條件1(含氰化物):

                        除浸漬時間不同外,其余工藝與一次化學沉鋅相同。

                        時間: 20-30s

                        工藝條件2(不含氰化物):

                        無氰沉鋅劑 MK151: 250ml/L

                        溫度:20-25℃   

                        時間: 20-60s

                        特點:通過第二次化學沉鋅,得到了薄而更致密的小晶粒鋅置換層,從而更進一步促進了基材與后續鍍層的結合力。

                        簡易檢測:沉鋅過水后觀察工件表面顏色是否均勻,正常的情況是工件表面呈均勻的淺灰黑色。

                         

                        7、化學堿鎳

                        目的:增加鍍層結力

                        開缸濃度2003A劑  70ML/L

                        2003B劑  170ML/L

                        溫度: 25-35℃   

                        時間:5-10min.

                        特點:減少后工序槽液污染,操作溫度低。

                        8、焦銅

                        目的:增加電鍍厚度(5-8UM)

                        開缸濃度:焦鉀300-360g/L

                        焦銅30-40g/L

                        溫度: 50-55℃

                        PH:8.5-9.0   

                        時間:120-180min.(根居產品要求厚而定)

                        9、鍍銀:

                        開缸濃度無氰堿性鍍銀開缸劑:500ml/L

                               無氰堿性鍍銀B劑:20ml/L

                        溫度: 18-20℃   

                        時間: 4-5min.

                        銀光劑A  16ML/L

                        銀光劑B  ?。窶L/L

                        10、銀保護:

                        目的:防止銀層氧化過快/變色

                        開缸濃度:25-30ML/L

                        溫度: 45-50℃   

                        時間: 30-60s


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